電力變壓器和電抗器的雷電沖擊和操作沖擊的試驗導則

GB7449                    電力變壓器和電抗器的雷電沖擊和操作沖擊的試驗導則

GB1094.3-03               電力變壓器第三部分  絕緣水平和絕緣試驗

GB/T.311.1-1997           高壓輸變電設備的絕緣與配合

GB/T 16927.1-1997         高電壓試驗技術  *部分  一般試驗要求

GB/T 16927.2-1997         高電壓試驗技術  第二部分  測量系統

GB/T 16896.1              高電壓沖擊試驗用數字記錄儀

DL/T 848.5                高壓試驗裝置通用技術條件  第5部分  沖擊電壓發生器

• 額定參數值

1. 額定標稱電壓：±300kV
2. 額定級電壓：±100kV
3. 額定能量：7.5kJ
4. 沖擊總電容：0.167μF
5. 總級數：3級
6. 額定級電容量：0.5μF

負荷電容為300~2000PF時能產生下列波形：

1、1.2±30%/50±20%μs雷電沖擊電壓全波，電壓效率≥92%(空載)

2、2～6μs的標準沖擊電壓截波，電壓效率≥92%(空載)

3、沖擊電壓波形參數均符合IEC和GB311－97國家標準的要求

4、同步范圍：級電壓在10%～100%額定電壓范圍內，正負極性同步范圍不小于20%；

5、點火范圍10%～100%

6、同步放電失控率：＜ 2%

7、zui低輸出電壓：≤10un

8、充電電壓不穩定度：≤±1.0%

9、使用持續時間：＞70%un額定電壓以上，每90秒充放電一次可連續運行；在＜70%un額定電壓下，每45秒充放電一次可連續運行。

• 主要部件

1. 直流充電部分

1. 采用雙邊不對稱式可控硅恒流充電方式，額定輸出電壓±100kV；
2. 采用雙邊不對稱式可控硅恒流充電方式，額定輸出電流30mA；
3. 采用絕緣筒油浸式充電變壓器，變壓器密封良好，無滲漏油；
4. 采用2DL－200kV/200mA的高壓整流硅堆；
5. 高壓整流硅堆保護電阻采用漆包電阻絲有感密繞在絕緣管上；
6. 恒流充電裝置在10%～100%額定充電電壓范圍內，實際充電電壓與整定電壓偏差不大于±1%，充電電壓的不穩定性不大于±1%，充電電壓的可調精度為1%；
7. 直流電阻分壓器采用100kV，200MΩ油浸式金屬膜電阻，低壓臂電阻裝在分壓器底法蘭內；
8. 自動接地開關采用鋼帶接地機構，試驗停止時可自動將主電容器經保護電阻短路接地。
9. 直流充電裝置的正負極性為自動倒換；
10. 恒流充電的裝置、充電變壓器、高壓整流硅堆、倍壓電容、電阻分壓器、限流電阻和下位機及本體部分等安裝在同一移動式底盤上。

1. 本體部分

1. 本體結構形式采用仿瑞士Haefely公司G型結構，封閉式放電系統，Highvoit技術的接地裝置；
2. 本體每級額定電壓±100kV；
3. 本體每級包括1臺MWF50kV/1.0μF×2鐵外殼油浸式脈沖電容器、波頭電阻、波尾電阻和點火球隙等，當產生雷電波時根據試品電容量大小，選擇適當的雷電波波頭電阻、波尾電阻和級數。
4. 波頭電阻、波尾電阻均采用板形結構，無感繞制，波頭電阻和波尾電阻均可互換；
5. 接頭均為彈簧壓接式，方便調波時的插拔且接觸可靠；
6. 波頭、波尾電阻支架可以由多支電阻同時并聯使用；
7. *級球隙采用單邊同步點火脈沖裝置觸發，第二級至第三級球隙均采用橢圓球隙點火，同步誤動率或拒動率不大于2%。
8. 各級球隙距離由電動機驅動作直線調整，裝置噪音小，定位無慣性，準確、快速，控制顯示對應球距的放電電壓；
9. 本體支柱采用環氧樹脂絲纏繞制造，zui高電位的部分采取抗老化和電暈的措施；
10. 300kV沖擊電壓發生器本體尺寸長×寬×高約：2m×2m×2.2m，整個本體部分有活動輪架，便于隨意移動；